Ein praktischer Leitfaden für HIPS-Blätter: Verwendung, Auswahl und wichtige Überlegungen

Ein Käufer, der sich für HIPS-Blätter entscheidet, hat in der Regel ein Display, eine Einlage oder ein Fach vor sich und dahinter ein Kostenziel. Hochschlagfestes Polystyrol liegt im Mittelfeld des Plattenmarktes: undurchsichtig von der ersten Platte an, leicht zu bedrucken und zu formen und im Allgemeinen preisgünstiger als ABS bei gleicher Stärke. Im Folgenden erfahren Sie, wie sich das Material verhält, wo es nicht mehr funktioniert und welche Zahlen es wert sind, in einer Bestellung festgelegt zu werden, bevor etwas zugeschnitten wird.

Was HIPS-Platten sind und wie sie sich von Kristallpolystyrol unterscheiden

HIPS-Platten sind undurchsichtige thermoplastische Platten aus Polystyrol, die mit Polybutadienkautschuk modifiziert sind. Diese Gummiphase ist der Grund dafür, dass sie sich biegt und Stöße absorbiert, anstatt wie gewöhnliches Polystyrol zu zersplittern.

Der Unterschied zeigt sich eher in der Werkstatt als in einem Datenblatt. Kristallpolystyrol ist klar, aber spröde, und Teile brechen beim Beschneiden oder Entformen an den Ecken. HIPS ist von Anfang an undurchsichtig, so dass sich die Pigmente klar ablesen lassen und die Farbanpassung besser vorhersehbar ist. Durch die Dehnung können Vakuumformer tiefere Züge ziehen, ohne zu splittern. Der Kompromiss ist behoben: HIPS kann nicht transparent gemacht werden. Wenn also ein Teil Klarheit erfordert, ist PMMA oder Polycarbonat die richtige Basisplatte.

• Extrusionsqualität für flache Bleche mit enger Dickenkontrolle über die gesamte Breite
• Diermoformtyp mit höherer Schmelzfestigkeit für Tiefziehverfahren und Plug-Assist
• Lebensmittelkontakttauglichkeit, belegt durch eine schriftliche Konformitätserklärung
• Flammhemmende Qualität für Wohnhäuser und Beschilderungen in öffentlichen Gebäuden
• Glänzende, matte und strukturierte Oberflächen sowie beschichtetes Blatt mit einer Farbschicht

The HIPS-Blattsortiment Das von MCH Technology hergestellte Material befindet sich neben ABS, HDPE und PMMA in derselben Fabrik, was wichtig ist, wenn für ein Projekt zwei Materialien auf derselben Linie geformt und farblich aufeinander abgestimmt werden müssen.

Eigenschaften und typische Blattspezifikationen

Eine Allzweck-HIPS-Platte hat eine Dichte von etwa 1,04 g/cm3, erreicht ihr Formfenster zwischen 120 und 160 °C und wird normalerweise mit einer Dicke von 0,5 mm bis 6 mm geliefert.

HIPS gegen ABS und PVC: Wo jeder gewinnt

HIPS überzeugt in puncto Kosten, Opazität und Formgeschwindigkeit, ABS überzeugt in puncto Schlagzähigkeit und Hitzebeständigkeit und Hart-PVC überzeugt in puncto Chemikalien- und Feuerbeständigkeit bei einem viel höheren Gewicht pro Quadratmeter.

Die chemische Beständigkeit ist die zweite Grenze. Aromatische und chlorierte Lösungsmittel machen HIPS weich, und einige lösungsmittelbasierte Tinten und Kontaktklebstoffe greifen die Oberfläche an. Drucken Sie eine kleine Menge aus und lassen Sie sie eine Woche lang stehen, bevor Sie eine vollständige Auflage mit neuer Tinte oder neuem Kleber durchführen.

Wo HIPS-Laken verwendet werden

HIPS umfasst Innendisplays, Beschilderungen, Geräteauskleidungen, Lebensmittelverpackungen, Spielzeug und leichte Automobilverkleidungen, die meisten davon zwischen 0,5 mm und 4 mm dick.

Gerätearbeiten sind das Volumengeschäft. Kühlschrankauskleidungen werden aus 0,8 bis 2 mm dicken Blechen vakuumgeformt, wobei Steifigkeit, Lebensmittelverträglichkeit und Beständigkeit gegen isolierende Treibmittel gleichzeitig eine Rolle spielen.

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Lebensmittelverpackungen sind dünner, normalerweise 0,5 bis 1,5 mm, und die Sorte muss mit einer Lebensmittelkontaktdeklaration und nicht mit einem generischen Materialzertifikat versehen sein. Behälter, Deckel und Feinkostschalen werden auf Werkzeugen mit hoher Kavität geformt, bei denen eine gleichmäßige Dicke über die gesamte Platte hinweg über die Ausfallrate entscheidet.

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Auswahl von Dicke, Blechgröße und Toleranz

Passen Sie das Messgerät an die Umformtiefe und die Belastung an und vermerken Sie dann die Toleranz auf der Bestellung, anstatt den Standardbereich des Walzwerks zu akzeptieren.

Die Blattgrößen richten sich nach ersterem, nicht nach dem Lieferantenkatalog. Die Standardformate 1.000 x 2.000 mm und 1.220 x 2.440 mm decken die meisten Arbeiten ab, aber die auf Maß zugeschnittene Lieferung reduziert den Beschnittabfall bei Aufträgen mit hohem Volumen. Fügen Sie 20 bis 30 mm Beschnittzugabe pro Kante hinzu und achten Sie darauf, dass die Blechrichtung konsistent bleibt, wenn Teile sowohl bearbeitet als auch geformt werden.

Hinweise zum Thermoformen und zur Herstellung

HIPS bildet sich in einem engen, niedrigen Temperaturfenster, sodass die meisten Ausschussprodukte eher auf Überhitzung und ungleichmäßige Abkühlung als auf das Material selbst zurückzuführen sind.

1. Konditionieren Sie das Blatt. Die Wasseraufnahme beträgt weniger als 0,1 Prozent, aber ein kurzer Zyklus bei 70 bis 80 °C hilft bei dicken Blechen und in feuchten Werkstätten.
2. Auf eine Oberflächentemperatur von 120 bis 160 °C erhitzen und auf Durchhängen achten. Sichtbares Durchhängen bedeutet normalerweise, dass die Platte fertig ist und eine Sorte, die früh durchhängt, zu heiß wird.
3. Mit Vakuum oder Druck formen und Plug-Assist verwenden, sobald der Zug tiefer als die Hohlraumbreite ist.
4. Vor dem Entformen in der Form auf unter 60 °C abkühlen lassen. Das frühe Abziehen eines Teils ist die häufigste Ursache für Verformungen am nächsten Morgen.
5. Wenn das Teil flach auf einem Rahmen oder einer Vorrichtung liegen muss, wird es zugeschnitten und dann ein bis zwei Stunden lang bei 60 bis 70 °C geglüht.

Bei der maschinellen Bearbeitung schneidet und bohrt HIPS mit scharfen Werkzeugen und leichtem Vorschub sauber, verklebt jedoch an stumpfen Teilen und hinterlässt eine gerissene Kante, die durch die Farbe hindurchscheint. Die HIPS-Verarbeitungshinweis behandelt den Kompromiss zwischen Steifigkeit und Verarbeitbarkeit zwischen den Güten, wenn ein Teil sowohl steif als auch tiefgezogen sein muss.

Kaufschecks vor der Bestellung

Geben Sie in der Bestellung Güteklasse, Dickentoleranz, Farbziel, Oberflächenbeschaffenheit und Lebensmittelkontaktstatus an, da der Begriff HIPS-Blatt allein ein sehr breites Materialspektrum abdeckt.

• Fordern Sie das Typendatenblatt an: Extrusions-, Thermoform- und Lebensmittelkontakttypen sind nicht austauschbar.
• Geben Sie die Auswirkung als Zahl oder als Falltest an, nicht als Wort „hohe Auswirkung“.
• Geben Sie einen Farbchip und einen Delta-E-Grenzwert an, normalerweise 1,0 oder weniger für sichtbare Teile.
• Bestätigen Sie die Dickentoleranz sowie die Biege- und Wölbungsgrenzen für die von Ihnen gekaufte Blechgröße.
• Stimmen Sie die Oberflächenbeschaffenheit und den Schutzfolientyp ab, da sich PE-Folie und Papierzwischenlage auf ersterer unterschiedlich verhalten.
• Fordern Sie die Erklärung zum Lebensmittelkontakt und die Rückverfolgbarkeit der Charge an, wenn das Teil mit Lebensmitteln oder einem medizinischen Gerät in Berührung kommt.

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MCH Technology produziert HIPS-Halbzeugplatten mit auf Bestellung vereinbarter Farbe, Dicke, Oberflächenmuster und Schnittgröße und versendet nach Europa, Amerika, Südostasien und in den Nahen Osten. Bestätigen Sie bei einem Projekt mit einem festen Starttermin den Produktionsslot und das Toleranzband bereits in der Angebotsphase und nicht erst nach der Erstellung der ersten Blätter.

Häufig gestellte Fragen

Ist HIPS dasselbe wie Polystyrol?

Nein. HIPS ist ein modifiziertes Polystyrol mit 5 bis 12 Prozent Polybutadienkautschukzusatz, was es undurchsichtig und weitaus widerstandsfähiger als kristallines Polystyrol macht. Das Basispolymer ist das gleiche, die Leistung jedoch nicht.

Können HIPS-Bettlaken im Freien verwendet werden?

Nicht in Standardqualitäten. Unstabilisiertes HIPS vergilbt und versprödet innerhalb weniger Monate bei direkter Sonneneinstrahlung. Außenarbeiten erfordern daher eine UV-stabile Deckschicht, eine Schutzbeschichtung oder einen Wechsel zu ASA/ABS- oder PMMA-Platten.

Welche Dicke von HIPS sollte ich für ein Display verwenden?

Die meisten Point-of-Purchase-Arbeiten im Innenbereich liegen zwischen 1,5 mm und 3 mm. Gehen Sie zum oberen Ende, wenn das Paneel frei über eine Spannweite von mehr als 600 mm verfügt, und senken Sie es ab, wenn die Form flach ist und das Teil vollständig gerahmt ist.

Ist HIPS lebensmittelecht?

Es gibt Güten für den Lebensmittelkontakt, die häufig für Behälter und Deckel verwendet werden. Die Konformität hängt jedoch von der jeweiligen Güteklasse und ihrer Deklaration ab, nicht von der Materialfamilie. Fordern Sie immer die Deklaration für das Los an, das Sie erhalten.